ہماری ویب سائٹس میں خوش آمدید!

PS ری سائیکل شدہ سکریپ Extruding ldpe pelletizer لائن کے لیے دانے دار مشین

مختصر کوائف:

پلاسٹک کی مصنوعات کے لیے بہت سے قسم کے کرشرز ہیں، جن میں مختلف قسم کی پلاسٹک کی مصنوعات کو کچلنے کے لیے موزوں شیئر کرشر، امپیکٹ کرشرز اور ٹوٹنے والی پلاسٹک کی مصنوعات کو کچلنے کے لیے موزوں کمپریشن کرشرز شامل ہیں۔بڑے پیمانے پر استعمال ہونے والا قینچ کولہو بیس، کرشنگ چیمبر، فیڈنگ ہوپر، چھلنی پلیٹ، ٹرانسمیشن میکانزم، روٹری چاقو اور فکسڈ چاقو پر مشتمل ہے۔

شیئر پلاسٹک کولہو کا کام کرنے کا طریقہ بہت آسان ہے: قینچ چاقو گھومنے والے بلیڈ اور ایک فکسڈ بلیڈ پر مشتمل ہوتا ہے، اور گھومنے والا چاقو الیکٹرک موٹر سے چلتا ہے۔ٹوٹے جانے والے فضلہ پلاسٹک کو فیڈنگ ہاپر سے کرشنگ چیمبر میں بھیجا جاتا ہے، اور تیز رفتار گھومنے والے کٹر سے گزرتے وقت کاٹا جاتا ہے، اور پھر سوراخ شدہ چھلنی پلیٹ کے ذریعے مشین سے باہر نکل جاتا ہے۔


مصنوعات کی تفصیل

پروڈکٹ ٹیگز

تفصیلات

5

نکالنے کا مقام: ننگبو
برانڈ کا نام: ٹی پی
حالت: نیا
مواد: پی پی
اسپیئر پارٹس کی قسم: مشین اسپیئرز
وارنٹی: 1 سال
کلیدی سیلنگ پوائنٹس: مسابقتی قیمت

قابل اطلاق صنعتیں: مینوفیکچرنگ پلانٹ، خوردہ
شو روم کا مقام: مصر، ترکی، سعودی عرب، انڈونیشیا، میکسیکو، روس، الجیریا
فروخت کے بعد سروس فراہم کی گئی: مفت اسپیئر پارٹس، ویڈیو تکنیکی مدد، فیلڈ کی بحالی اور مرمت کی خدمت، آن لائن سپورٹ
لوکل سروس کا مقام: مصر، ترکی، برازیل، پیرو، انڈونیشیا، میکسیکو، مراکش
وارنٹی سروس کے بعد: ویڈیو ٹیکنیکل سپورٹ، آن لائن سپورٹ، اسپیئر پارٹس
پروڈکٹ کا نام: سکرین چینجر ڈائی ہیڈ

احتیاطی تدابیر

(1) گرانولیٹر مثبت آپریشن میں ہونا چاہئے؛الٹنے سے گریز کریں۔
(2) پیلیٹائزر کو بغیر بوجھ کے کام کرنے سے منع کیا گیا ہے، اور اسے گرم مشین فیڈنگ کے ساتھ چلایا جانا چاہیے، تاکہ اسٹک بار (ہولڈنگ شافٹ) کے رجحان سے بچا جا سکے۔
(3) گرانولیٹر کے فیڈ انلیٹ اور وینٹ ہول میں لوہے اور دیگر چیزوں کو داخل کرنا سختی سے منع ہے۔غیر ضروری حادثات سے بچنے اور حفاظت اور عام پیداوار کو متاثر کرنے کے لیے۔

گرانولیٹر کی پیداوار کو کیسے بہتر بنایا جائے۔

1. گرانولیٹر کا زاویہ ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے.مناسب زاویہ مواد کی موٹائی کو کم کر سکتا ہے، اس طرح انتہائی پتلی تہوں کی اسکریننگ کا احساس ہوتا ہے۔واضح رہے کہ جب فیڈ کی رفتار بہت زیادہ ہوتی ہے تو یہ مواد جمع ہونے کا سبب بنتا ہے، جس سے نہ صرف اسکریننگ کی کارکردگی کم ہوتی ہے بلکہ اسکرین کو نقصان بھی پہنچ سکتا ہے۔
2. گرینولیٹر موٹر کی طاقت میں اضافہ.موٹر اسکریننگ کے کام کے لیے معاونت فراہم کرتی ہے اور مکمل اسکریننگ کے کام کی اہم قوت ہے۔موٹر پاور کی مناسب ایڈجسٹمنٹ گرانولیٹر کی پیداوار کو بھی بہتر بنا سکتی ہے۔
3. گرانولیٹر گرڈز کی تعداد کو ایڈجسٹ کریں۔ان وجوہات سے زیادہ ہونا ضروری ہے جو گرانولیٹر کی پیداواری صلاحیت کو متاثر کرتی ہے۔نسبتاً، یہ طریقے زیادہ عملی اور سب سے زیادہ موثر ہیں۔یہ بھی ممکن ہے کہ یہ طریقے آپ کی کمپنی کی موجودہ صورتحال کے لیے موزوں نہ ہوں۔آپ ہماری کمپنی کے تکنیکی عملے سے رابطہ کر سکتے ہیں۔ہم آپ کے مسائل کی بنیاد پر آپ کے لیے غیر ضروری نقصانات کو کم کرنے کے لیے خصوصی حل تیار کریں گے۔


  • پچھلا:
  • اگلے: