پلاسٹک پیلیٹائزنگ مشین کے کنٹرول سسٹم میں ہیٹنگ سسٹم، کولنگ سسٹم اور پروسیس پیرامیٹر میسرنگ سسٹم شامل ہے، جو بنیادی طور پر برقی آلات، آلات اور ایکچیوٹرز (یعنی کنٹرول پینل اور آپریشن ڈیسک) پر مشتمل ہوتا ہے۔اس کے اہم کام یہ ہیں: مرکزی اور معاون مشینوں کی ڈریگنگ موٹرز کو کنٹرول اور ریگولیٹ کرنا، عمل کی ضروریات کے مطابق رفتار اور طاقت کو آؤٹ پٹ کرنا، اور اہم اور معاون مشینوں کو ہم آہنگی میں کام کرنے کے قابل بنانا؛ایکسٹروڈر میں پلاسٹک کے درجہ حرارت، دباؤ اور بہاؤ کا پتہ لگانے اور اسے منظم کرنے کے لیے؛پورے یونٹ کے کنٹرول یا خود کار طریقے سے کنٹرول کا احساس کرنے کے لئے.
اخراج یونٹ کے برقی کنٹرول کو تقریباً دو بڑے حصوں میں تقسیم کیا گیا ہے: ٹرانسمیشن کنٹرول اور ٹمپریچر کنٹرول، اخراج کے عمل کو حاصل کرنے کے لیے جس میں درجہ حرارت، دباؤ، سکرو روٹیشن، سکرو کولنگ، بیرل کولنگ، پروڈکٹ کولنگ اور بیرونی قطر کا کنٹرول شامل ہیں۔ کرشن کی رفتار، صاف طور پر لائن اپ اور اس بات کو یقینی بنانے کے لئے کہ تار جمع کرنے والی پلیٹ خالی سے پوری پلیٹ تک تار جمع کرنے کے کنٹرول پر مسلسل تناؤ کی.
1. Extruder میزبان درجہ حرارت کنٹرول تار اور کیبل کی موصلیت اور شیتھنگ پلاسٹک کا اخراج تھرمو پلاسٹک اخترتی کی خصوصیات پر مبنی ہے، تاکہ یہ چپچپا بہاؤ کی حالت میں ہو۔اخراج پگھلنے کے لئے پلاسٹک کے سکرو اور بیرل کی بیرونی ہیٹنگ کی ضروریات کے علاوہ، بلکہ پلاسٹک کے سکرو اخراج کو بھی مدنظر رکھیں جب اس کی اپنی گرمی، لہذا میزبان درجہ حرارت کو پوری طرح سے سمجھا جانا چاہئے، دونوں پر غور کرنا۔ ہیٹر کو آن اور آف ہیٹنگ، بلکہ ٹھنڈا ہونے کے لیے سکرو اخراج گرمی کے اوور فلو عوامل پر بھی غور کرنا، تاکہ ٹھنڈک کی موثر سہولیات حاصل کی جاسکیں۔اور پیمائش کرنے والے عنصر thermocouple اور تنصیب کے طریقہ کار کے محل وقوع کے درست اور معقول تعین کی ضرورت ہوتی ہے، درجہ حرارت کنٹرول کے آلے سے پڑھا جا سکتا ہے درست طریقے سے میزبان کے ہر حصے کے اصل درجہ حرارت کی عکاسی کرتا ہے.اس کے ساتھ ساتھ درجہ حرارت کنٹرول میٹر کی صحت سے متعلق کی ضروریات اور اچھے تعاون کے ساتھ نظام، تاکہ مختلف پلاسٹک اخراج درجہ حرارت کی ضروریات کو حاصل کرنے کے لئے پورے میزبان درجہ حرارت کنٹرول سسٹم کے اتار چڑھاو کے استحکام.
2. سر کے اخراج کی عکاسی کرنے کے لئے پیل ایکسٹروڈر پریشر کنٹرول، سر کے دباؤ کے اخراج کا پتہ لگانے کی ضرورت ہے، کیونکہ گھریلو اخراج مشین میں ہیڈ پریشر سینسر نہیں ہوتا ہے، عام طور پر سکرو کے اخراج کی پیمائش ہوتی ہے۔ سر کے دباؤ کی پیمائش کے بجائے زور، سکرو لوڈ ٹیبل (ایممیٹر یا وولٹ میٹر) درست طریقے سے اخراج کے دباؤ کے سائز کی عکاسی کر سکتا ہے۔اخراج کے دباؤ کا اتار چڑھاؤ بھی ان اہم عوامل میں سے ایک ہے جو غیر مستحکم اخراج کے معیار کا سبب بنتا ہے۔اخراج کے دباؤ کے اتار چڑھاؤ کا تعلق اخراج کے درجہ حرارت، کولنگ ڈیوائسز کے استعمال، مسلسل آپریشن کے وقت کی لمبائی اور دیگر عوامل سے ہے۔غیر معمولی رجحان اس وقت ہوتی ہے جب، فوری طور پر خارج کر سکتے ہیں، پیداوار کو دوبارہ منظم کرنا چاہئے فیصلہ کن سٹاپ ہونا چاہئے، نہ صرف سکریپ کے اضافے سے بچ سکتے ہیں، زیادہ حادثات کی موجودگی کو روک سکتے ہیں.پریشر گیج ریڈنگ کا پتہ لگانے کے ذریعے، آپ اخراج میں پلاسٹک کی دباؤ کی حالت جان سکتے ہیں، عام طور پر زور کی حد ویلیو الارم کنٹرول کے بعد لے سکتے ہیں۔
پوسٹ ٹائم: فروری 17-2023